0102030405
Elementos filtrantes de polímero fundido SUS 304
Descripción
El elemento filtrante de fusión se instala en la línea de extrusión, donde el polímero fundido se fuerza a través del filtro para eliminar las impurezas. La capa filtrante principal del filtro plisado utiliza principalmente dos materiales: malla de alambre de acero inoxidable y fibra sinterizada de acero inoxidable. La malla de alambre de acero inoxidable está tejida con alambre de acero inoxidable. Su filtro plisado tiene las características de poros lisos, fácil limpieza, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, no se desprende la malla de alambre y tiene un ciclo de filtración prolongado. La fibra sinterizada de acero inoxidable es un material filtrante profundo poroso hecho de fibras de acero inoxidable sinterizadas a alta temperatura. Su filtro plisado tiene las características de alta porosidad, buena permeabilidad al aire, gran capacidad de retención de suciedad y gran capacidad de regeneración.
Elementos filtrantes de vela y medios filtrantes
| Materia prima para filtros | SUS304/316L |
| Medio filtrante | Malla de sinterización de metal, malla de alambre de acero inoxidable |
| Clasificación de filtración | 1-200 Micro |
| Longitud del filtro | 16-60 pulgadas (406,4-1524 mm) |
| Temperatura de trabajo. | ≤350℃ |
| Diferencia de presión permitida | 10 bar/14 psi |
| Tipo de conector | 222/226/215/M36/M28/M24/M22/M20 |
Nota: Podemos proporcionar filtros de vela plisados de polímero de alta calidad para satisfacer sus requisitos específicos en aplicaciones de filtración de polímeros fundidos.
Principales ventajas de los filtros de fusión de polímero
1. Puede filtrar eficazmente partículas de gel, impurezas carbonizadas, residuos de catalizador, polvo y otras partículas diminutas presentes en el fundido.
2. Mejorar las propiedades mecánicas y la apariencia del producto.
3. Tiene una alta capacidad de retención de suciedad y puede contener una gran cantidad de contaminantes antes de obstruirse por completo, lo que prolonga significativamente el ciclo de reemplazo.
4. Ha reducido el tiempo de inactividad causado por el reemplazo de filtros o la limpieza de equipos, y ha mejorado la tasa de utilización y la eficiencia general de la línea de producción.
5. Proporciona una resistencia a la filtración estable y constante, lo que ayuda a mantener la estabilidad de la presión de fusión, el caudal y la temperatura, haciendo que todo el proceso de producción sea más controlable y fluido.
6. Resistencia a altas temperaturas y altas presiones. Generalmente está hecho de acero inoxidable (como 304, 316L), Hastelloy y otros metales.
Áreas de aplicación
1. Petroquímica: Refinación, producción química, separación y recuperación de productos intermedios.
2. Metalurgia: Se utiliza para la filtración de sistemas hidráulicos de laminadoras y máquinas de colada continua.
3. Textil: Purificación y filtración uniforme del poliéster fundido durante el proceso de estirado.
¿Cómo limpiar los núcleos de los filtros industriales?
Los filtros finos industriales se utilizan ampliamente en industrias como la farmacéutica, química, de tintas y pinturas, alimentaria y de bebidas, automotriz, cementera, petrolera, de refinerías de petróleo, petroquímica, etc. Es importante limpiar estos cartuchos de filtro para asegurar que filtren de manera uniforme durante un largo período de tiempo.
Los filtros industriales de Song Phung tienen una alta capacidad de retención de suciedad, son fáciles de instalar, limpiar y mantener. El elemento filtrante fino es robusto, cuenta con un núcleo de alta calidad y capas bien formadas, lo que facilita enormemente su limpieza e instalación.
Algunos sistemas de filtración permiten el retrolavado y cuentan con un diseño de sistema CIP. Sin embargo, la mayoría requiere que los cartuchos de filtro se extraigan de sus carcasas, se esterilicen y se laven. Cuando no se utilizan, estos cartuchos limpios se secan y se sellan o se envasan al vacío para evitar la contaminación o el desgaste.