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Elementos filtrantes de vela de polímero SUS 304
Descripción
El elemento filtrante de fusión se instala en la línea de extrusión, donde el polímero fundido se fuerza a través del filtro para eliminar las impurezas. El polímero fundido filtrado pasa luego al proceso de hilado, donde se solidifica en filamentos continuos o fibras discontinuas.
La capa principal del filtro plisado utiliza principalmente dos materiales: malla de alambre de acero inoxidable y fibra sinterizada de acero inoxidable. La malla de alambre de acero inoxidable está tejida con alambre de acero inoxidable. Su filtro plisado se caracteriza por tener poros lisos, fácil limpieza, alta resistencia a la temperatura y a la corrosión, sin desprendimiento de la malla y un ciclo de filtración prolongado. La fibra sinterizada de acero inoxidable es un material de filtración profunda poroso, fabricado con fibras de acero inoxidable sinterizadas a alta temperatura. Su filtro plisado se caracteriza por su alta porosidad, buena permeabilidad al aire, gran capacidad de retención de suciedad y alta capacidad de regeneración.
Elementos filtrantes de vela y medios filtrantes
| Materia prima para filtros | SUS304/316L |
| Medio filtrante | Malla de sinterización de metal, malla de alambre de acero inoxidable |
| Clasificación de filtración | 1-200 Micro |
| Longitud del filtro | 16-60 pulgadas (406,4-1524 mm) |
| Temperatura de trabajo. | ≤350℃ |
| Diferencia de presión permitida | 10 bar/14 psi |
| Tipo de conector | 222/226/215/M36/M28/M24/M22/M20 |
Nota: Podemos proporcionar filtros de vela plisados de polímero de alta calidad para satisfacer sus requisitos específicos en aplicaciones de filtración de polímeros fundidos.
Áreas de aplicación
1. Petroquímica: Refinación, producción química, separación y recuperación de productos intermedios.
2. Metalurgia: Se utiliza para la filtración de sistemas hidráulicos de laminadoras y máquinas de colada continua.
3. Textil: Purificación y filtración uniforme del poliéster fundido durante el proceso de estirado.
4. Electrónica y productos farmacéuticos: pretratamiento y filtración de agua de ósmosis inversa y agua desionizada, pretratamiento y filtración de líquido de limpieza y glucosa.
5. Energía térmica y energía nuclear: Purificación de sistemas de lubricación, sistemas de control de velocidad, sistemas de control de derivación de turbinas de gas y calderas, purificación de bombas de suministro de agua, ventiladores y sistemas de eliminación de polvo.
¿Cómo limpiar los núcleos de los filtros industriales?
Los filtros finos industriales se utilizan ampliamente en industrias como la farmacéutica, química, de tintas y pinturas, alimentaria y de bebidas, automotriz, cementera, petrolera, de refinerías de petróleo, petroquímica, etc. Es importante limpiar estos cartuchos de filtro para asegurar que filtren de manera uniforme durante un largo período de tiempo.
Los filtros industriales de Song Phung tienen una alta capacidad de retención de suciedad, son fáciles de instalar, limpiar y mantener. El elemento filtrante fino es robusto, cuenta con un núcleo de alta calidad y capas bien formadas, lo que facilita enormemente su limpieza e instalación.
Algunos sistemas de filtración permiten el retrolavado y cuentan con un diseño de sistema CIP. Sin embargo, la mayoría requiere que los cartuchos de filtro se extraigan de sus carcasas, se esterilicen y se laven. Cuando no se utilizan, estos cartuchos limpios se secan y se sellan o se envasan al vacío para evitar la contaminación o el desgaste.